压差法气体透过率测试仪适用范围、参照标准、技术参数、测试原理及产品特点
本文将为大家介绍压差法气体透过率测试仪适用范围、参照标准、技术参数、测试原理及产品特点等内容,工业可靠性测试设备源头工厂,高低温、老化、腐蚀试验箱,设备选型、方案定制、技术答疑,欢迎行业伙伴交流合作!
咨询热线:18297925378(微信同号)
一、压差法气体透过率测试仪适用范围
压差法气体透过率测试仪用于检测塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料对O₂、CO₂、N₂、空气等多种气体的气体透过率。
二、压差法气体透过率测试仪参照标准
YBB 00082003《药用包装材料气体透过量测定法》
GB/T 1038.12022《塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第1部分:差压法》
ASTM D1434《测定塑料薄膜和薄片透气性能的标准试验方法》
ISO 2556《塑料 在大气压力下薄膜和薄板的透气率的测定 测压法》
ISO 151051《塑料.薄膜和薄板.透气速率的测定.第1部分:差压法》
JIS K7126A《塑料薄膜和薄板 压差法测定气体透过率的试验方法》
三、压差法气体透过率测试仪技术参数
项目 | 参数 |
测量范围(膜) | 0.01~50000cc/㎡·24h·0.1MPa |
试样数量 | 3 |
主传感器数量 | 3 |
测试模式 | 单腔独立 |
真空分辨率 | 0.1Pa |
真空度 | <10Pa |
温控范围 | 5℃~65℃ |
控温精度 | ±0.1℃ |
上腔(试验气体腔)压力 | -0.1 MPa~+0.15 MPa(常规) |
下腔(透过气体检测腔)压力 | 0~1333.33Pa |
气源压力 | 0.4 MPa~0.6 MPa |
试验气体 | O₂、N₂、CO₂或其它气体 |
载气接口 | Ф6 |
真空管径 | 1/4" |
校正方式 | 标准膜校正、真空传感器外校 |
样品厚度 | ≤3mm |
试样尺寸 | Φ97mm |
透过面积 | 38.48 cm² |
主机外形尺寸 | 760 mm(L)×575 mm(W)×450 mm(H) |
主机重量 | 88Kg |
电源 | AC100~240V 50/60Hz |
四、压差法气体透过率测试仪测试原理
采用压差法测试原理,将预处理完成的试样夹持于上下测试腔之间。先对低压下腔做真空处理,再对整套系统抽真空;达到规定真空度后关闭下腔,向高压上腔通入试验气体,使试样两侧形成稳定可调压差。 气体在压差作用下由高压侧向低压侧渗透,监测低压腔压强变化并运算处理,获取试样各项阻隔性能参数。
五、压差法气体透过率测试仪产品特点
1.支持标准膜校正、真空传感器外校,保障检测数据可靠。
2.实时监控测试全过程,完整存储测试数据,可复现数据曲线,便于回溯评估试验过程。
3.开放式数据库,方便后期数据整理分析。
4.一次试验可同步得到气体透过率、溶解度系数、扩散系数三项关键参数。
5.三腔完全独立运行,可同时测试同种或三种不同试样,检测效率高。
6.宽范围高精度温控,适配多工况试验条件。
7.集成比例、模糊双重试验判定模式;量程可拓展,满足高透过率材料检测。
8.支持任意温度数据拟合,推演极端工况试验结果。
9.可改制用于有毒、易燃易爆气体检测。
10.整机计算机全自动控制,无需人工值守;配置RS232数据接口,便于数据导出传输。
六、压差法气体透过率测试仪测试应用
基础应用:
膜材:各类塑料薄膜、复合膜、纸塑复合膜、土工膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔及铝箔复合膜、防水透气膜透气性能检测。
片材:工程塑料、橡胶、建材片状试样,PP、PVC、PVDC片材等气体阻隔测试。
石油化工:输送管道材料渗透性检测,如MDPE塑料CO₂渗透检测。
航空航天:飞艇、气囊等构件氦气渗透测试。
生物降解材料:淀粉基等生物降解膜透气性能评价。
扩展应用:
纸质复合包装:烟包铝箔纸、利乐包基材、方便面包装、纸杯等纸塑复合材料。
软包装制品:化妆品软管、铝塑管、软瓶基材、各类包装袋片材。
漆膜涂层:各类涂覆、印刷漆膜透气阻隔检测。
真空功能包装:易氧化电子元器件、损耗型传感器等真空包装基材性能检测。
七、压差法气体透过率测试仪产品配置
标准配置:主机、恒温控制器、计算机、专业测试软件、专用取样器、真空脂、快速定量滤纸、真空泵。
可选选购件:取样刀片、真空脂、真空泵油、快速定量滤纸、湿度发生装置。
特别备注:设备气源接口为Ф6mm聚氨酯管;气源、蒸馏水由用户自备。 友情提示:样本外观为标准机型外观,定制机型外观会存在差异。
2026-09-08 10:57
