材料表面性能综合测试机的适用范围、执行标准、产品特点和应用领域
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材料表面性能综合测试机适用范围
本综合测试平台单设备即可完成多项材料机械与表面性能表征,可测试硬度、弹性模量、划痕附着力、薄膜厚度、表面粗糙度等参数。
IST模块实现压痕划痕一体化复合测试,搭载压电驱动与电容传感器,实现纳米至微米量程下高精度测量。设备支持选配膜厚测量模块、三维形貌系统、环境控制模块,拓展测试能力。
材料表面性能综合测试机执行标准
· ISO 145775《金属材料 硬度和材料参数的仪器压痕试验 第5部分:线性弹性动态仪器压痕试验》
· ISO 15181《涂料和清漆 耐擦伤性测定 第1部分:横载荷方法》
仪器化压痕仪
1. 自动输出载荷位移曲线,计算常规硬度、仪器化硬度、弹性模量、蠕变等试验参数
2. 模块化可更换设计,覆盖mN~200N多档位载荷区间
3. 采用电容传感器技术,测量性能优异
4. 兼容玻氏、维氏、球形、立方体晶棱、努氏等多种压头
5. 支持标准维氏硬度及各类常规显微压痕测试
材料表面性能综合测试机核心技术特点
1、IST压痕划痕复合模块
集成压痕、划痕复合测试能力,同一模块完成两类试验。
2、在线三维形貌分析
专利技术(US10,024,776B2),高分辨表面形貌与划痕试验数据联动分析,解析表面形变、涂层破损行为。
3、全自动高精度XY平台
精密定位,支持单/多样品批量自动测试;运动轨迹可自定义:直线、曲线、圆形、Z字形。
4、FT100无损膜厚测量模块
基于光谱反射原理,非接触快速检测薄膜厚度。
l 内置500+种材料光学数据库
l 一键实时分析膜厚、折射率n&k、粗糙度
l 操作简便,降低专业门槛
l 配套专业分析软件:比例校正、多样本批量、动态过程测量
5、高精密Z轴驱动
配置高分辨率编码器,保障测试模块位移精度。
6、开放式整机平台
模块化拆装,模块更换便捷。
7、划痕测试能力
用于评价涂层附着力、抗划伤性能、划伤硬度。
l 压电驱动,保障划痕下压位移精度
l 划痕头部集成加载力、切向力传感器,摩擦力信号高灵敏采集
l 可更换划痕头,纳米宏观跨尺度测试一体化
l 可拓展温度、湿度、腐蚀等环境工况测试
l 适配平面、曲面试样
8、加载与运动控制
支持恒定载荷、线性载荷、自定义加载曲线;载荷、摩擦力采用高热稳定性电容传感器采集。
9、可集成多模式三维形貌系统
适配划痕、压痕区域高分辨成像,兼容透明、玻璃、镜片、粗糙、光滑、倾斜各类试样表面自动成像:
· 暗场模式:强化裂纹观测对比度,检测表面微裂纹
· 白光干涉模式:平坦表面超高分辨率轮廓成像
· 旋转盘共聚焦模式:适用于大斜率结构、透明、深色、粗糙表面轮廓测量
· 亮场模式:高分辨率,真实色彩二维形貌成像
材料表面性能综合测试机应用领域
1. 航空航天:防腐涂层、热喷涂层、涡轮/发动机零部件、耐蚀防护涂层
2. 金属材料:金属基体、功能涂层、柔性电子器件
3. 汽车工业:材料抗划伤性能、热喷涂层、DLC类金刚石涂层、漆面涂层
4. 光学&玻璃:光学镜片、触摸屏、消费光学产品
5. 生物医疗:生物相容涂层、医疗器械、人工关节、瓣膜与泵体
6. 制药行业:药片包衣膜性能检测
7. 高分子材料:抗划伤性能、功能涂层、聚合物基体
8. 陶瓷材料:陶瓷基体、陶瓷防护涂层
9. 半导体行业:显示屏幕、功能薄膜、表面保护涂层
10. 消费电子消费品
2026-09-07 10:44
