循环式实验室蒸煮器 制浆压力容器系统 ASME认证
循环式实验室制浆蒸煮器是一种独立的循环式制浆压力容器系统。容器有标准的10升尺寸，或从1升到20升不等的尺寸，几乎任何尺寸都有。容器的设计、制造、测试和认证均符合现行ASME压力容器规范第VIII节第1部分。这可以确保每个仪器使用寿命长、制造质量高且具有安全性。容器的盖子易于打开和关闭，在温度上升过程中不会泄漏。盖子的设计不会对垫圈施加任何剪切力，从而导致垫圈过早失效。
无密封磁耦合泵通过3000瓦电加热器循环液体。加热的液体返回容器顶部，并分布在纸浆上。液体回流口直接位于切片篮的中心，以确保液体均匀分布。循环流量可通过每个泵上的变速电机控制器进行调节。可选流量计可用于指示以每分钟升为单位的实际循环量。
水流从放置木屑的可拆卸不锈钢篮子顶部进入容器。还提供了一个穿孔砝码，用于放置在木屑顶部，以确保木屑的包装和液体的均匀分布。顶盖上的阀门可提供蒸汽或排空空气的通道。双容器系统使用户能够在一个容器中产生蒸汽或预热液体，以便在另一个容器中进行烹饪。
能够测量精度达到0.1℃的RTD温度传感器位于容器底部，直接位于 液体流动流中，以实现最佳温度感应。蒸煮编程和控制通过Windows兼容软件进行。该软件具有图形温度和压力指示器、温度与时间图形、具有自动调谐功能的比例、积分和微分(PID)类型控制以及H因子蒸煮控制(当达到用户定义的H因子时，蒸煮可能会自动终止)。
一个或两个容器安装在带脚轮的钢架上，便于移动。多个蒸煮器框架可以紧密靠近，以便与其他容器一起配置。可选的计量泵可促进容器之间同时进行双向液体交换。计量泵的尺寸可根据您的应用和流量要求进行调整。
计量泵流量可通过泵冲程调节或标准变速控制无级调节。计量泵选项包括远程控制电磁阀，可精确启动和停止液体通过计量泵的流动。容器的互连可以是永久性的，也可以通过提供的快速连接配件和柔性加固软管进行快速重新配置。连接可在容器的顶部或底部进行。可选配预设容积的冷凝器，可在蒸煮过程中取样液体。
技术特征：
1.独立的实验室规模制浆系统可支持工艺的快速发展。
2.相比其他机器而言，设计、制造、测试和认证均符合现行的ASME压力容器规范第VIII章第1节，以确保质量和安全。
3.相比其他机器而言，盖子易于打开和关闭，温度上升时无泄漏，密封圈无剪切力。
4.相比其他机器而言，可选蒸汽夹套加热，温度上升速度最快可达25摄氏度/分钟。
5.相比其他机器而言，带有H因子烹饪控制的计算机图形用户界面。
6.所有浸润材料均为316不锈钢。
7.循环加热，最小化回路体积。
8.相比其他机器而言，液流直接从芯片篮中心返回，以确保整个批次中的液体分布达到z佳状态。
9.液体循环率超过每分钟12升(可调)
10.相比其他机器而言，标准高功率可实现比竞争对手更快的升温时间。
11.冗余安全功能;容器温度限制、加热器功率限制、加热器温度限制、过压切断开关和爆破片。
其他选项：
1.定制尺寸和任意数量的具有互连的容器。
2.计量泵用于在工作温度和压力下同时注入/提取液体。
3.蒸汽夹套加热。
4.循环流量计。
5.液体取样冷凝器。
